El sistema de admisión consiste de una caja de
filtros (si se utiliza), elemento filtrante, tubería y
conexiones al múltiple de admisión o turbocargador. Un sistema
de filtrado efectivo provee al motor aire limpio con una
restricción mínima, separando del aire los materiales finos
como el polvo, arenas, etc. También debe permitir la operación
del motor por un período de tiempo razonable antes de requerir
servicio.
Un sistema de filtrado ineficiente afectará de
manera adversa el desempeño, las emisiones y la vida útil del
motor.
Restricción
de aire
La restricción de un
sistema de admisión con un filtro de aire nuevo (limpio) no
debe de ser mayor a 12 in. H2O (3 kPa).
Valores de
restricción de hasta 17 in.H2O (4.2 kPa) son aceptables
únicamente para filtros con pre-limpiadores).
Las cajas de
filtros y filtros en los motores a diesel deben ser revisados,
y el elemento filtrante debe ser reemplazado cuando la
restricción en la admisión alcanza 25 in.H2O (6.2 kPa) o el
indicador de restricción de filtro de aire así lo indicara.
Filtros de
aire
Las cajas de filtros de aire
de tipo seco son recomendados para los motores John Deere
debido a su tamaño, eficiencia y largos intervalos de
mantenimiento. Filtran el aire a través de un elemento
filtrante reemplazable construido con un material de alta
calidad.
Las cajas de filtros son dimensionadas de acuerdo
a los requerimientos de flujo de aire y periodos de
mantenimiento deseados. El flujo de aire a máxima potencia y
velocidad nominal para cada modelo de motor se verifica en las
Curvas de Desempeño del motor.
Para que el motor tenga una
vida útil satisfactoria, el elemento filtrante debe tener una
efectividad del 99.9 % al remover las partículas de suciedad
del aire.
Filtros del tipo húmedo tienen una efectividad
del 95% y NO son recomendados por John Deere. Para motores que
se encuentran a la intemperie y/o en ambientes sucios, se
recomienda utilizar cajas de filtros de dos pasos con
pre-limpiadores y elementos de seguridad.
Cajas de filtros
con un solo elemento, sin elementos de seguridad o
pre-limpiadores pueden usarse en motores instalados en un
cuarto o en ambientes relativamente libres de polvo, como los
motores marinos y algunas plantas de generación. Todas las
cajas de filtros usadas fuera de un cuarto deben estar
equipadas con mallas de protección para prevenir la entrada de
roedores o insectos que pudieran dañar el papel de los
filtros.
Pre-limpiadores
Un pre-limpiador incrementa la capacidad de
tolerancia a ambientes adversos de un sistema de admisión
mediante la remoción de un alto porcentaje del polvo antes de
que éste entre al elemento filtrante. Un diseño común de
pre-limpiador utiliza unas aletas o algún otro sistema para
separar el polvo por centrifugación del aire de admisión antes
de llegar al filtro primario. El polvo y contaminación
recolectado por el pre-limpiador generalmente es expulsado de
manera manual.
Algunos diseños de pre-limpiadores, más
caros, expelen automáticamente el contaminante a través de un
tubo aspirador conectado al sistema de escape.
Operación
La pre-limpieza del aire se logra dirigiendo el
aire de admisión a través de un tubo de entrada forzándolo a
que tenga un movimiento centrífugo a alta velocidad mediante
unas aletas anguladas. Algunos filtros crean el movimiento
centrífugo poniendo el tubo de entrada descentrado. Conforme
el aire circula alrededor del filtro, el 80 ó 90% del polvo es
acarreado a través de una ranura en el deflector hasta la caja
de polvos. En ese punto el polvo es removido a través de una
válvula.
Periodo de
mantenimiento
El periodo de
mantenimiento depende del medio ambiente en el que opera el
motor y de la capacidad de acarrear polvo del filtro de aire.
Por periodos de mantenimiento referirse siempre al Manual de
Operador de la unidad.

Indicadores
de restricción
El indicador de restricción esta localizado
entre el filtro de aire y el múltiple de admisión. Para los
motores diesel el indicador esta calibrado para dar una señal
de acuerdo a ensayos. Los motores a gas natural tienen
requerimientos especiales.
Servicio
Todos
los sistemas de admisión requieren mantenimiento. Una capa de
polvo y suciedad en el filtro de aire eventualmente ocasionará
un colapso en el suministro de aire y por consecuencia
ocasionar un pobre desempeño del motor y una cantidad humo
excesiva en el escape. Dar servicio o mantenimiento al filtro
de aire puede ser limpiarlo o reemplazarlo.
Los filtros
deben de ser limpiados de acuerdo a las instrucciones que
vienen en el Manual del Operador. Limpiar un sistema con un
solo filtro de aire para ser re-utilizado no es recomendable.
Los filtros secundarios deben ser únicamente reemplazados y
por ningún motivo pueden ser limpiados para reutilizarlos.
John Deere no aceptará la responsabilidad por la falla de
un motor que haya sido causada por un mantenimiento pobre o un
diseño deficiente del sistema de admisión.
Localización
de la entrada de aire
La
localización de la entrada de aire debe de prevenir la entrada
de polvo, agua, aire caliente o gases de escape.
Es
extremadamente importante evitar la entrada de aire a
temperaturas muy altas para prevenir: a) que el motor no
cumpla con las normas de emisiones, b) la reducción de la
potencia, respuesta y confiabilidad.
Entre las áreas a
considerar como fuentes de calor podemos mencionar: la salida
del aire caliente del radiador, múltiples de escape,
turbocargadores y tubería de escape. Cuando se utilizan
ventiladores de succión o motores encerrados en un cuarto o en
una cabina, generalmente se requiere que el aire para admisión
sea obtenido de afuera del compartimiento.
Se recomienda
utilizar tapas contra la lluvia o algún otro tipo de
protección en el suministro de aire para prevenir la entrada
de agua.
La recirculación de gases de escape tapará muy
rápido los filtros de aire. Los gases de escape también
desplazan el oxígeno del aire de admisión, dando como
resultado una combustión pobre y una reducción de potencia.
Los gases provenientes del tubo de ventilación del motor
también tapan los filtros de aire por lo que deben ser
dirigidos lejos del aire de admisión.
Tubería y
abrazaderas de admisión
La tubería
de admisión debe ser tan corta como sea posible y tener la
menor cantidad de restricciones para el flujo de aire. Codos
muy pronunciados, tuberías de diámetro pequeño o tuberías muy
largas deben ser evitadas. La caída de presión en la tubería
más la restricción del filtro de aire no debe exceder el
máximo permitido de restricción de aire (Verificarlo en las
Curvas de Desempeño para cada modelo). El diámetro de la
tubería nunca debe de ser menor al diámetro de la entrada en
el múltiple de admisión.
Conexiones defectuosas pueden
introducir humedad y aire sin filtrar al motor, lo que
reducirá la vida útil del motor.
La tubería utilizada
desde el filtro hasta la entrada al turbo es de un material
anticorrosivo y resistente a altas temperaturas [120 °C (248
°F). Se deben utilizar abrazaderas de uso pesado, y el grosor
de las paredes de la tubería utilizada debe ser
suficientemente resistente para evitar que se deforme al
apretar la abrazadera.
Filtros de
seguridad
Las cajas de filtros con dos elementos, que
contienen un filtro de seguridad (filtro secundario) dentro
del filtro principal (filtro primario), son recomendadas para
la mayoría de las aplicaciones.